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NingBo Fulgent Technology Co.,Ltd Qualitätskontrolle

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NingBo Fulgent Technology Co.,Ltd Qualitätskontrolle 0


1.Rohmaterialbeschaffung & -prüfung

Wir verfügen über eine qualifizierte und ausgereifte Lieferkette, alle eingehenden Materialien müssen streng geprüft werden. Nicht konforme Materialien werden sofort an die Lieferanten zurückgeschickt.

 

2.Materiallagerung & -entnahme
Zugelassene Materialien werden sicher mit Etiketten versehen und vor Produktionsbeginn zur Rückverfolgbarkeit erfasst.

 

3.Teileproduktion
Umfasst Spritzguss, Druckguss und CNC-Bearbeitung, die streng nach Kunden- und Prüfstandards erfolgt.

 

4.Qualitätskontrolle während der Produktion (IPQC)

Jede Komponente wird während der Produktion geprüft. Fehlerhafte Teile werden entweder nachgearbeitet oder aussortiert.

 

5.Montage & Verpackung

Montage gemäß Arbeitsanweisung, jedes Produkt muss den Kunden- und Prüfstandards entsprechen.

 

6.Endproduktprüfung (FQC)

Jedes fertige Produkt wird zu 100 % getestet, Produkte, die die FQC nicht bestehen, werden nachgearbeitet oder abgelehnt.

 

7.Wareneingang

Nur qualifizierte Produkte werden in unserem zertifizierten Lagerbereich gelagert, ebenfalls zur Nachverfolgung gekennzeichnet.

 

8.OQC (Ausgangsqualitätskontrolle)

Die Endkontrolle vor dem Versand stellt sicher, dass jede Sendung zu 100 % der Kundenbestellung entspricht, ohne Fehler.


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ZERTIFIZIERUNGEN
Zertifizierungen

NingBo Fulgent Technology Co.,Ltd Qualitätskontrolle 0


1.Rohmaterialbeschaffung & -prüfung

Wir verfügen über eine qualifizierte und ausgereifte Lieferkette, alle eingehenden Materialien müssen streng geprüft werden. Nicht konforme Materialien werden sofort an die Lieferanten zurückgeschickt.

 

2.Materiallagerung & -entnahme
Zugelassene Materialien werden sicher mit Etiketten versehen und vor Produktionsbeginn zur Rückverfolgbarkeit erfasst.

 

3.Teileproduktion
Umfasst Spritzguss, Druckguss und CNC-Bearbeitung, die streng nach Kunden- und Prüfstandards erfolgt.

 

4.Qualitätskontrolle während der Produktion (IPQC)

Jede Komponente wird während der Produktion geprüft. Fehlerhafte Teile werden entweder nachgearbeitet oder aussortiert.

 

5.Montage & Verpackung

Montage gemäß Arbeitsanweisung, jedes Produkt muss den Kunden- und Prüfstandards entsprechen.

 

6.Endproduktprüfung (FQC)

Jedes fertige Produkt wird zu 100 % getestet, Produkte, die die FQC nicht bestehen, werden nachgearbeitet oder abgelehnt.

 

7.Wareneingang

Nur qualifizierte Produkte werden in unserem zertifizierten Lagerbereich gelagert, ebenfalls zur Nachverfolgung gekennzeichnet.

 

8.OQC (Ausgangsqualitätskontrolle)

Die Endkontrolle vor dem Versand stellt sicher, dass jede Sendung zu 100 % der Kundenbestellung entspricht, ohne Fehler.


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